冶金起重機在煉鋼生產工藝中屬于重要的生產設備,一旦發生事故將直接影響生產的正常進行。一些長期超過起重機工作級別、超負荷運行的起重機,其金屬結構、機構部件等疲勞積累已達到一定程度,在操作、維護過程中稍有不慎,便有可能發生故障,無法運行。所以為了防止冶金起重機發生意外，對其零件配置還是有一定要求的。

　　冶金起重機卷筒斷軸事故在國內各冶金企業時有發生,現就某煉鋼廠發生的一起起重機卷筒斷軸事故分析如下。某煉鋼廠450t吊鉤橋式起重機運主梁為四梁結構,在運行過程中,主鉤鋼包在20m高空突然停止運行。隨后點檢人員發現主起升的一個卷筒非傳動軸側在外腹板內側處斷裂,起重機卷筒軸非傳動側失效，分析斷口分析表明斷裂性質為低載荷高周次的旋轉彎曲疲勞斷口。

　　經低倍試驗檢測,發現卷筒軸與腹板之間存在間隙較寬的焊縫,焊縫高約26mm;多源的疲勞臺階從焊縫的焊腳起萌并向內部發展。所以卷筒的硬度、質量等各方面都需要達到相關規定要求。